安陽縣曲溝鎮匯鑫冶金耐材加工部

碳化硅代替硅鐵是一種不含鋁的脫氧劑，提高鋼的物理、機械、工藝性能。具有較強的去除氣體和改變非金屬夾雜物黑碳化硅，有精煉及脫硫夾雜物球化和細化晶粒的作用，碳化硅代替硅鐵可以有效提高煉鋼質量和機械性能。保證鋼中Als低，AL203夾雜少，又可以減少和排除鋼中鈣鋁硅酸鹽大顆粒夾雜的作用。高純碳化硅粉末以及可以廉價、大量且安全地制造高純碳化硅粉末的方法。鑒于上述情況而作出的，其目的是提供以下所述的鐵水精煉方法:不需要大型設備，能在短時間內且廉價地進行用于熔解廢鐵等冷鐵源的熱補償，并可將鐵水所具有的能量不浪費地、有效地用于熔解冷鐵源，且考慮到成本方面、品質方面，65碳化硅能進行充分的鐵水精煉(脫硅處理、脫磷處理)。鐵水精煉方法:在該精煉方法中，向轉爐型精煉容器中裝入鐵水和冷鐵源，將含有CaO作為主要成分的輔助原料與氧源一起供給，將該冷鐵源熔解，并對鐵水進行脫硅處理。出鋼過程中，往鋼包底吹氣，82碳化硅脫氧形成泡沫渣碳化硅顆粒，碳化硅脫氧產物co氣體在鋼包內及鋼流周圍形成還原性氣幕，隔絕空氣與鋼液接觸，抑制鋼液吸氮，同時，出鋼過程中進行擋渣操作，降低出鋼增氮量?？刂妻D爐出鋼的碳含量及終點氧含量包括：鋼種要求碳含量≤0.15％時，轉爐出鋼碳含量控制為0.04％～0.06％，終點氧含量為400～600ppm。相比50碳化硅，目前國內在轉爐煉鋼使用的傳統脫氧劑效果單一，而且其針對性不強，且成本偏高。目前，為實現對煉鋼物流的優化，降低生產成本，50碳化硅更好的解決轉爐煉鋼的需求，以滿足煉鋼短流程生產技術要求。50碳化硅與現有技術相比較有如下有益效果:50碳化硅作用脫氧劑，反應強烈，脫氧時間短，從而節約電能，提高電爐效率；脫氧劑利用率高，在爐內氣氛中氧化減少，鋼渣界面化學反應增多；3、冶金原料，碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。3、功能陶瓷， 利用碳化硅導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性，制造薄板窯具。歡迎來電來函咨詢，歡迎來廠訪問考察！