安陽縣曲溝鎮匯鑫冶金耐材加工部

碳化硅（SIC）是半導體界公認的“一種未來的材料”，是新世紀有廣闊發展潛力的新型半導體材料。預計在今后5～10年將會快速發展和有顯著成果出現。促使碳化硅發展的主要因素是硅（SI）材料的負載量已到達極限，以硅作為基片的半導體器件性能和能力極限已無可突破的空間。 根據數據顯示，碳化硅 (SiC)電力電子市場是具體而實在，且發展前景良好。這種趨勢非但不會改變碳化硅粉末，碳化硅行業還會進一步向前發展。用戶正在嘗試碳化硅技術，以應用于具體且具有發展前景的項目。（2）作為冶金脫氧劑和耐火高溫材料，（廚房用的不粘鍋就是用碳化硅制作的。）（3）高純度的單晶，可用于制造半導體，制造碳化硅纖維。（4）用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。

88-90二級碳化硅呈黑色，除了可以用在玻璃、陶瓷、耐火材料之外，主要的是要用于鑄鐵工業中。三級碳化硅主要用于鋼廠煉鋼脫氧。       黑碳化硅顆粒根據客戶需求可定做的0-5/10mm,1-5/10mm,3-5mm ，,8-325目粒度的顆粒。       碳化硅砂又叫金剛砂，分段砂和號砂兩種，碳化硅的型號也是根據其目數而進行區分，一般以8目-320目，型號越大，粒度越細，大于320目一般稱作碳化硅微粉。

這些夾雜物通常具有一些特定的形態，例如氧化鋁通常為點簇狀，而通過碰撞、聚集等又可進一步形成三維點簇狀。而65碳化硅夾雜物通常為球形或者聚集成點族狀等。為了地除去雜質，傳統高純鋼的煉鋼流程是：轉爐吹氧冶煉、底吹鋼包精煉、VD爐真空脫氣、連鑄拉圓坯，但這些流程步驟都可在煉制過程中產生大量的硅類和鋁類氧化物，需要在后續工藝中將這些鋁類和硅類氧化物加以去除，但另一方面，此種去除的代價非常高昂，而且只能除去部分雜質而非全部。黑碳化硅的硬度是9以上，綠碳化硅比黑碳化硅硬度更高9.2左右。不論是黑硅還是綠硅，耐火度都在1900-2000度以上，尤其是品質4個九的碳化硅耐火度更高，硬度特別好。正是因為有這些優良的性能，所以碳化硅使用的領域非常廣，大致分類是4類。1、磨料磨具，主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏。2、利用碳化硅的耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。